Предлагаемые немецкие барабанные сушилки предназначены для сушки материалов размером от 80 мкм. до 80 мм.  производительностю от 5 до 350 т/ч. 

ПРЕИМУЩЕСТВА 
по сравнению с традиционными барабанными сушилками

  1. Автоматически дозируют подачу горючего для поддержки целевой остаточной влажности продукта до 0,2-0,5%.
  2. Выпускают охлажденный высушенный продукт с температурой, подходящей для дальнейшей обработки или упаковки.
  3. Конструкция – четко горизонтальная. 
Теплоносители при сушке:

 

  • Термоустойчивых продуктов:
    газ и/или солярка, горелкой “Вайсхаупт”, tº сушильного воздуха: 600-900ºС.
  • Удобрений и пр. химпродуктов:
    газ и/или солярка – горелкой или насыщенный пар, через теплообменник, и при необходимости – с электрическим донагревом воздуха до оптимальной сушильной температуры, напр. 200ºС.

ПРЕИМУЩЕСТВА
по сравнению с сушилками кипящего слоя (СКС):

При монтаже: 

  • Возможен монтаж на улице, под крышей.
  • Меньше точек контроля в системе управления
  • Более простая система воздуховодов, так как
    • сушильный воздух входит только в один патрубок
    • выхлопной воздух отводится из одного патрубка.
  • Минимальное количество оборудования для подогрева воздуха – одна только топка.
  • Нет нагнетального вентилятора на входе сушилки, так как современные горелки оснащены своим вентилятором для воздуха сгорания. Передвижение воздуха через камеру произходит только благодаря выхлопному всасывающему вентилятору за блоком с фильтрами.  
  • Простая конфигурация сушильной установки означает еще: быстрый монтаж и пуск, простота в работе (допускаются ошибки в управлении),  дешевое обслуживание и запчасти.
  • Очень легкий доступ к секциям сушки и охлаждения через дверцы на обоих концах барабана, для очистки и ремонта

При работе:

  • Не нуждаются в постоянном надзоре оператором.
  • Всегда работают в расчëтном, то есть в энергетически эффективном  режиме, при любых изменениях
    • дебита подачи 
    • и/или грансостава частиц
    • и/или влажности входящего материала.
  • Отсутствие чувствительности к поступлению комков и крупных частиц,  до 80 мм.
  • Высокая температура входящего воздуха, благодаря прямому сгоранию газа или дизельного топлива, означает более эффективный сушильный процесс с точки зрения нормы потребления горючего.
  • Более низкое потребление электрической энергии – материал нельзя поддерживать во взвешенном состоянии вентиляторами.
  • Постоянство в нормах потребления, благодаря более широкому диапазону рабочего режима.
  • В случае прекращения подачи сушилного воздуха материал саморазгружаеся с камеры благодаря вращению барабана.
  •  В случае отключения электричества, сушилка немедленно входит в расчетный режим работы при востановлении элекроснабжения.

НЕДОСТАТКИ 
по сравнению с СКС

Барабанные сушилки:

  • Не годятся для сушки хрупких гранул
  • Плохо обеспыливают продукта и если полное отсутствие фракции до 100 мкм. является специальным требованием задания, то лучше использовать СКС
  • Тяжелые в целом из-за толщины стенки барабана и значит:
    • в тех случаях когда части в контакте с продуктом надо изготовить из нержавеющей стали, получается более дорогое оборудование ( на ~10%)
    • их нельзя смонтировать на большой высоте
    • им нужен солидный фундамент

только сушка

Кроме традиционных конструкций с одинарным барабаном, есть и компактные,  с двойным и тройным барабаном. Некоторые модели с одинарным барабаном выполняют дополнительные функции.  

Очищающая
Деагломерирующая
Просеивающая
С двойным барабаном
Барабан 4,5 / 32 м. из нержавеющей стали, для сушки удобрений 320 т/ч.

сушка с охлаждением

в двойном барабане

Бестеллер в сушке песка и карбонатов кальция в производстве сухих стрительных смесей с начала 90-х годов. 

Упорные ролики и бандаж
Вал моторредуктора является упорой барабана
Поднимающие и проталкивающие лопасти
Горелка с топкой на рельсах

Преимущества

  • Компактная конструкция
  • Температура исходящего продукта до 55ºС.

Недостатки

  • Не годится для липких продутов из-за трудной очистки сектора охлаждения (между внутренним и внешним барабаном)н

Сушка+охлаждение в одинарном двухсекЦИОНном барабане

Запатентованая в 2018 г. конструкция характеризируется тем, что длина охлаждающей секции уже не ограничена длиной сушильной, как в модели с двойным барабаном и ещë жаркая внешняя сторона сушильного барабана не мешает охлаждению. Таким образом  продукт выходит с температурой не более 10 °С  выше температуры воздуха охлаждения (обычно с окружающей среды).  

Преимущества:

  • Благодаря более глубокому охлаждению выходящего продукта, сушилку можно использовать тоже в химический промышленности, причем  Заказчику предоствляется возможность воспользоваться общими преимуществами барбанной сушилки перед СКС, в работе и обслуживании. 
  • Лëгкий доступ к обеим секторам барабана дверьцами в передней и задней коробках для очистки и ремонта. 
  • Возможно утилизировать теплоту отработанного воздуха с охлаждающей секции, так как он не впитывает влагу.

Данная система  уже доказала свою эффективность в 7-и выполненных проектах по сушке хлористого калия,  гидросиликата кальция,  гравия, песка, шлака и зеолита. Годится тоже для сульфта аммония, который легче для сушки, чем хлористый калий.

2020 г.: Сушка хлористого калия в Германии, 12 т/ч
2021 г.: Сушка и охлаждение песка, от 4% до 0,4% влажности, 28,6 т/ч.
2021 г.: Сушка и охаждение шлака, от 8% до 1% влажности, 8 т/ч
Сушка и охлаждение гидросиликата кальция
2017: Сушка и охлаждение зеолита