Очистка осуществляется вибрационными сепараторами, которые работают только в узком диапазоне плотности (массы). Поэтому система сначала разделяет входящий материал с помощью грохота на несколько фракций по размеру частиц, оформляя таким образом более узкие диапазоны плотности. Максимальная производительность: 2 т/ч.
Производитель обладает техцентром для проведения испытаний и опытом в разрабоке технологии очистки многочисленных продуктов – коффе, какао, приправ, зерновых культур и пр.
Система состоит из двух основных частей, в вертикальном монтаже:
Поступающий материал разделяют обычно на 4 фракции по размеру частиц. Задачи данной операции:
- Контрольный отсев.
Верхний ярус имеет широкие отверстия и служит для контрольного отсева крупных инородных частиц. Отделенная контрольная фракция обычно не обрабатывается и идет на отвал.
- Подготовка сепарации.
Остальные яруса разделяют материал на фракции, что необходимо для нормальной работы сепараторов. Самая тонкая фрация обычно не содержит загрязняющих частиц и нет смысла ее подавать в сепаратор.
2. линия сепараторов вибро-кипящего слоя
Здесь произходит разделение частиц по плотности (весу) каждой фракции от грохота отдельными вибросепараторами. Принцип работы сепаратора:
Материал равномерно распределяется на середине наклонного перфорированного днища зигзагообразного поперечного профиля. Днище вибрирует особым режимом, который направляет движение частиц вверх. При этом параметры вибрации и наклон днища четко регулируются, что является основным инструментом для настройки точки разделения по плотности.
Через отверстия днища подают восходящий воздушный поток чтобы ожижать частиц во время их передвижения по поверхности. Ожижение помогает отделить чужие частицы от товарного продукта. Воздушный поток уносит с собой самую легкую подфракцию во внешний циклон, где она отделяется от воздуха. Она загрязняющих частиц не содержит и ее добавляют к очищенному продукту. Наклонные стенки продольных желобов днища тоже помогают ожижению, поскольку частицы отскакивают от одной стены к другой и более тяжелые падают в нижнюю часть желобов. Затем наблюдается эффект на котором основана идея технического решения, а именно:
- Тяжелая подфракция передвигается вверх и разгружается с верхней стороны днища. Она содержит все инородные частицы, но тоже и более тяжелые частицы продукта чем заданную весовую границу разделения. Если они не являются отвалом, то это есть недостаток системы, но лучшего решения в экономическом отношении на рынке пока нет. Иначе надо покупать сепаратор по цвету, который слишком дорог для пищевых продуктов.
- Легкая подфракция передвигается вниз под воздействием силы гравитации, так как при недостатке веса частиц вибрация не передает им инерцию для передвижения вверх. Соответсвенно, разгрузка произходит через нижнюю сторону днища.
Фактически, точка разделения по плотности определяется соотношением между контролируемыми векторами гравитационной силы тяжести и наклоном днища, которые направляют частицы вниз, и вибрацией, которая перемещает их вверх.
Разгрузка легкой подфракции:
Разгрузка тяжелой подфракции:
В конце операции легких (очищенных) подфракций со всех сепараторов надо перемешать и гомогенизировать обратно чтобы восстановить исходный грансостав продукта. Смеситель не входит в объем поставки.