ИЗМЕЛьЧение

 Внизу приводим премеры сравнительно новых видов мельниц, некоторые из которых выполняют классификацию и сушку.

ПРОДУВАЕМАЯ МЕЛЬНИЦА - Классификатор

Это новейший тип мельниц, который одновременно осуществляет измельчение материалов низкой и средней твердости и классификацию продукта. Верхнюю границу выходящего грансостава можно регулировать четко и бесступенчатым образом в диапазоне 10 ÷200 мкм.

Через камеру проходит интенсивный воздушны поток, который создается всасывающим вентилятором, размещенным после рукавного фильтра для отделения продукта от отработанного воздуха. Исходный материал дозируется ротационным клапаном и поступает в камеру со стороны, всасыванием из воздуха.

Внутренное округление крыши направляет частиц прямо в зону измельчения таким образом, что они не попадали в зазор между ней и колесо классификатора.

Классификатор представляет собой пластинчатый вентилятор с трапециевидным поперечным сечением, через который проходит весь воздушный поток вместе с измельченным материалом. Его лопасти расположены радиально, но при вращении центробежные силы отталкивают крупные частицы обратно в зону измельчения, а достаточно легкие, т.е. достаточно измельченные, проходят через пластины и попадают в рукавный фильтр для отделения от воздуха.

Максимальный размер исходящих частиц зависит от скорости классификатора и может изменяться во время работы. Оси классификатора и диска размещены в коаксиальном подшипнике на дне камеры. Специальная вихревая корона, которая помещается между классификатором и отражающим кольцом, обеспечивает движение материала, как показано на схеме. 

Во время работы диск вращается с постоянной регулируемой скоростью вплоть до 130 м/с, а скорость классификатора регулируется в соответствии с целевым грансоставом, например, d99 = 75 мкм. (99% <75 мкм.).

Благодаря мощному воздушному потоку, проходящему через камеру, данная мельница особенно подходит для измельчения чувствительных к температуре продуктов, тем более что этот поток может представлять собой специально охлажденный воздух. Максимальное содержание жира в измельченных пищевых продуктах составляет до 24%, и при таких более высоких значениях используют специально охлажденный до 5 0C воздух в замкнутом цикле. 

В основном измельчение осуществляется между высокоскоростным горизонтальным диском со съемными мелющими элементами и стационарным отражательным кольцом с зигзагообразным внутренним рельефом, но также существует эффект авто измельчения из-за трения между частицами. 

Мельница  простая в разборке, потому что она изобретена для измельчения пигментов, производство которых требует ежедневную разборку и мойку деталей, контактирующих с продуктом. Ударные инструменты прикреплены болтами к периферии диска и похожи на короткий режущий инструмент на токарном станке.

Диск и классификатор крепятся к своим осям только одной гайкой. Вихревая корона и отражательное кольцо лежат в пазах на дне без дополнительного крепления. Кольцо имеет двойной срок работы, потому что его внутренний рельеф изнашивается в боковом направлении, а после истирания с одной стороны его снимают, поворачивают и помещают обратно в то же гнездо.

Высоко абразивные материалы, такие как табак, шелуха и т. д. интенсивно изнашивают рабочие детали. Для таких проектов есть противоабразивное исполнение мельницы при которой внутренний желоб крыши и диск защищаются съемными экранами.

Из-за вибрации, сложного завихрения материала и интенсивного износа, данная мельница является продуктом высокой технологии. Некоторые ведущие немецкие производители мельниц пока не позволили себе запустить аналог, в то время как некоторые небольшие, но “отважные” компании, сделали это. Есть большая разница в качестве мельниц при измельчении высоко-абразивныйх продуктов.

  • Такая компания, которой мы задали вопрос о степени износа конкретного абразивного продукта, сообщила о коротком времени замены инструмента, что слишком много отличалось от установленного нами периода замены во время испытаний с оригинальным производителем. Очевидно, что достаточный опыт работы с этим типом мельницы еще не накоплен, поэтому перед заключением договора Покупатель должен обязательно:
  • Изучить референтную листу Продавца
  • Провести пилотные испытания, в ходе которых  сырьe покупателя измельчают, мельницу разбирают, рабочих частей моют, взвешивают и устанавливают потери металла. Таким образом, еще до заключения договора Заказчик получит точное представление о степени износа и, соответственно, частоте их замены. Кроме того, степень помола должна быть измерена с помощью прибора по DIN.

ВЕРТИКАЛЬНАЯ ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА

Мельница замещает трех видов оборудования: барабанную сушилку, мельницу и классификатор. Она предназначена для измельчения с одновременной сушкой и классификацией минералов средней прочности (< 7 по Моос): напр. клинкер, доменный шлак, все формы карбоната кальция (мел, известняк, мрамор), глина, гипс, бентонит, TiO2  …  

  • Начальная влажность материала: < 18%.  
  • Размер частиц на входе: < 50 мм. 
  • Тонина помола регулируемая в диапазоне 4÷200 µm. 
  • Остаточная влажность продукта: <0,1-1,0%.

Пример измельчения доломита для производства асфальта:

Исходный материал:

  • Размер частиц: 0-40 мм.,
  • Влажность 6-8%

Продукт:

  • Размер частиц: 80%< 85 µm.
  • Влажность <0,5%
  • Расход электроенергии: 11 кВч/т

Данная мельница является высокой технологией, что позволяет ведущим  немецким производителям поддерживать высокие цены.  Разница в объемах продаж между первым и вторым на рынке есть 1:3. 

Мельницу уже копируют многие компании. Перед заключением договора с начинающим производителем надо обязательно проверить впечатления пользователей с референтной листы.

Двухвалковая Дробилка. Двухвалковая МЕЛЬНИЦА.

Данные агрегаты используются для измельчения материалов низкой и средней твердости, таких как каолин, карбонат кальция, химикаты, удобрения, глины и т.д. В отличие от всех типов ударных мельниц они производят минимальное количество мелкой фракции, но стоят дороже. Размер помола устанавливается регулировкой зазора между валками вплоть до минимального значения 0,5 мм.  Если настроить такой зазор для измельчения известняка, то размер частиц продукт будет в диапазоне 0,2÷0,5 мм.  При размере валков диаметром 500 мм. соотношение между размерами частиц на входе и выходе составляет 1:4÷1:8. Если надо достичь более высокую степень измельчения, используют 2 мельницы одну над другой или одну 3-х этажную мельницу.

Обработка поверхности валков (твердость и глубина канавок) является ноу-хау производителей.

Сходства и различия между дробилкой и мельницей

  • В обоих типах один из валков может отодвигаться, когда инородное тело попадает между ними, но в мельницах подвеска более сложная и мягкая.
  • В случае мельниц зазор составляет менее 1-2 мм., а в случае дробилок – более 1-2 мм.
Колесо для регулировки зазора
  • В мельницах зазор регулируется с помощью внешней системы регулировки через 0,1 мм. Настройка осуществляется из одного места – ручным колесом или пультом дистанционного управления. В случае с дробилками регулировка производится нечасто, а изменение – открытием самой конструкции.
  • Оба типа имеют опциональные колеса с рельсами чтобы их вытаскивать изпод питателя когда надо обеспечить легкий доступ к валкам, а также системы гидравлической блокировки регулировки зазора.